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微量氧分析仪在日常使用中出现故障应该如何处理?
点击次数:1036 更新时间:2020-11-23
  微量氧分析仪采用*氧化锆传感器,测试精度高、稳定性好、传感器寿命长, 响应速度快,zuì低可测量0.1ppm,可时间在空气中测量; 内置温度和压力自动补偿功能,减小温度和压力的变化对测量精度的影响;仪表自带数据自动存储功能,可供客户自由查阅历史数据;采用大屏幕点阵液晶显示,可同时显示氧量、日期、时间等参数。

  微量氧分析仪日常故障分析:
  1、仪器故障显示测量池温度低。可检查测量池热电偶的连接,检查多路转换板上的保险,检查电路板的连线。
  2、仪器故障显示测量池电势高或低。可检查测量池的电路连线,检查电路板之间的连线,检查氧化锆传感器。
  3、传感器对样气氧含量变化反应迟缓,测量值偏低。2005年1月,一台氧化锆微量氧分析仪测量值严重偏低,传感器反应迟缓。经过对仪器取样系统检查、零点量程的标定、传感器的检查等,zuì终确认传感器发生故障。更换传感器后,仪器恢复正常测量。
  4、仪器标定失败。需正确选择仪器的零点气和量程气,零点气选用氧含量为100×10-6左右的氮气,量程气选用氧含量为20 95%的氮气。
  6、仪器工作环境中的氧含量应为空气的氧含量,避免其他因素对工作环境的氧含量造成影响。2005年6月,公司分析室柜式空调更换氟里昂时发生外泄,几台氧化锆氧分析仪测量值瞬时波动,测量值偏高报警。通风置换分析室内空气后,仪器恢复正常测量。
  7、仪器开车投用时,各路取样管线需通入洁净的空气或氮气,并吹扫干净;仪器入口需安装过滤器,避免空分设备开车时,取样管线内的杂质对传感器造成破坏。
  8、要保证仪器排放管线常压通畅,避免放空管带压并阻塞,影响仪器的测量准确性。
  9、测量样气中的可燃性气体对氧化锆氧分析仪测量结果有一定影响,但由于可燃性气体含量很低,故对微量氧测量造成的干扰很小。
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